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Unidades de refrigeración han desempeñado un papel esencial en la industria de alimentos y bebidas durante más de un siglo, revolucionando la forma en que almacenamos y transportamos productos perecederos. Antes del desarrollo de la tecnología de refrigeración, el deterioro de los alimentos era un problema importante y los consumidores tenían un acceso limitado a productos frescos y otros artículos perecederos. En este artículo, analizaremos más de cerca cómo las unidades de refrigeración han revolucionado la industria de alimentos y bebidas.
La invención de la refrigeración mecánica a finales del siglo XIX supuso un punto de inflexión para la industria alimentaria. De repente, los productos frescos, los lácteos y las carnes podían transportarse a largas distancias sin estropearse. Esto hizo posible que los productores de alimentos ampliaran sus mercados y llegaran a consumidores en regiones distantes. La refrigeración también hizo posible almacenar grandes cantidades de alimentos durante períodos de tiempo más prolongados, reduciendo el desperdicio y aumentando la eficiencia de la industria.
A lo largo de los años, la tecnología de refrigeración ha seguido evolucionando y mejorando, con el desarrollo de nuevos materiales e innovaciones que han hecho que las unidades de refrigeración sean más eficientes y rentables. Hoy en día, las unidades de refrigeración se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde pequeñas unidades residenciales hasta sistemas industriales masivos que pueden almacenar y transportar grandes cantidades de alimentos y bebidas.
Uno de los beneficios clave de las unidades de refrigeración es que ayudan a garantizar la seguridad y la calidad de los productos alimenticios. Al mantener temperaturas constantes, las unidades de refrigeración ayudan a prevenir el crecimiento de bacterias dañinas y otros patógenos que pueden causar enfermedades transmitidas por los alimentos. Esto es especialmente importante en la industria alimentaria, donde la seguridad alimentaria es una máxima prioridad.
Además de mejorar la seguridad alimentaria, las unidades de refrigeración también han hecho posible que la industria alimentaria funcione de forma más sostenible. Al reducir el desperdicio de alimentos y mejorar la eficiencia, las unidades de refrigeración ayudan a minimizar el impacto ambiental de la industria.
En general, las unidades de refrigeración han revolucionado la industria de alimentos y bebidas, haciendo posible transportar, almacenar y conservar productos perecederos de formas que antes eran imposibles. A medida que la tecnología continúa evolucionando, podemos esperar aún más innovaciones y mejoras que continuarán transformando la industria.
Características de las unidades compresoras semiherméticas anteriores Usabilidad:
• La unidad compresora puede usarse con muchos tipos de refrigerantes como R22, R134a, R404, R407C.
• La misma unidad compresora de serie, es adecuada para diferentes aplicaciones.
Excelentes funciones:
• Equipado con separador de aceite, controlador de presión alta y baja, válvula solenoide, filtro secador, manómetro de alta y baja presión, receptor de gran volumen y unidades condensadoras de alta eficiencia, es una buena unidad compatible.
Diseño especial para la construcción:
• Construcción compacta, equipada con cubierta protectora, estabilidad, vida útil larga y buena apariencia.
• Excelente diseño de las piezas motrices para reducir el resultado de vibración.
• El dispositivo de succión razonable para que el cilindro del compresor haya completado el enfriamiento.
• Según las diferentes aplicaciones de equipos con cobre perforado con patrón W de alta eficiencia, se puede reducir la dimensión general y agregar un resultado de calentamiento por transferencia.
• La unidad compresora BFBV20 sobre 56H(Y) adoptó un motor de alambre dividido, puede usar una pequeña corriente para comenzar a funcionar.
Protectores de confiabilidad:
• El motor utiliza un protector de módulo electrónico o un protector térmico avanzado para controlar la temperatura.
• Unidad de compresión BFBV20 sobre 84.5H(Y) o controlador de presión diferente de aceite adoptado para garantizar el sistema de lubricación del pozo y equipado con un supervisor automático de válvula de liberación de alta presión.
• Calentador del cárter instalado para evitar la migración de líquidos.
