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A medida que disminuye la temperatura de evaporación, aumenta la relación de compresión del compresor y aumenta el consumo de energía por unidad de producción de frío. Cuando la temperatura de evaporación desciende 1 ℃, consumirá entre un 3% y un 4% más de electricidad. Por lo tanto, reduzca la diferencia de temperatura de evaporación tanto como sea posible y aumente la temperatura de evaporación, lo que no solo ahorra consumo de energía, sino que también aumenta la humedad relativa de la cámara fría.
A medida que aumenta la temperatura de condensación, aumenta la relación de compresión del compresor y aumenta el consumo de energía por unidad de producción de frío. La temperatura de condensación está entre 25°C y 40°C, y cada aumento de 1°C aumentará el consumo de energía en aproximadamente un 3,2%.
Cuando la superficie de intercambio de calor del condensador y el evaporador se cubre con una capa de aceite, hará que la temperatura de condensación aumente y la temperatura de evaporación disminuya, lo que resultará en una disminución en la producción de frío y un aumento en el consumo de energía. Cuando se acumula una capa de aceite de 0,1 mm de espesor en la superficie interna del condensador, reducirá la salida de enfriamiento del compresor en un 16,6 y aumentará el consumo de energía en un 12,4; cuando la capa de aceite de 0,1 mm de espesor se acumula en la superficie interna del evaporador, para mantener los requisitos de baja temperatura establecidos, la temperatura de evaporación cae 2,5 °C y el consumo de energía aumenta 9,7.
Cuando se acumula aire en el condensador, provocará que el Condensador enfriado por agua aumenta la presión de condensación. Cuando la presión parcial del gas no condensable alcance 1,96105 Pa, el consumo de energía del compresor aumentará en 18.
Cuando la escala en la pared del tubo del condensador alcanza 1,5 mm, la temperatura de condensación aumentará en 2,8 °C en comparación con la temperatura antes de la escala, y el consumo de energía aumentará en 9,7.
La superficie del evaporador está cubierta con una capa de escarcha para reducir el coeficiente de transferencia de calor, especialmente cuando la superficie exterior del tubo de aletas está escarchada, lo que no solo aumenta la resistencia a la transferencia de calor, sino que también dificulta el flujo de aire entre las aletas. y reduce la transferencia de calor externa. Coeficiente térmico y área de disipación de calor. Cuando la temperatura interior es inferior a 0°C y la diferencia de temperatura entre los dos lados del grupo de tubos del evaporador es de 10°C, el coeficiente de transferencia de calor del evaporador es de aproximadamente 70 antes de la congelación después de un mes de funcionamiento.
Se permite que el gas aspirado por el compresor tenga un cierto grado de sobrecalentamiento, pero el grado de sobrecalentamiento es demasiado alto, el volumen específico del gas aspirado aumenta, su producción de frío disminuye y el consumo relativo de energía aumenta. Cuando el compresor se congela, cierre rápidamente la válvula de succión, lo que reduce drásticamente la salida de frío y aumenta relativamente el consumo de energía.
